
Основные преимущества
Использование спиральновитых труб для корпусов ЛОС дает ряд существенных преимуществ:
- Высокая прочность и герметичность: Корпуса выдерживают значительные нагрузки от грунта и транспорта, обеспечивая полную экологическую безопасность.
- Долговечность и коррозионная стойкость: Полимерные материалы не подвержены коррозии и устойчивы к агрессивной среде сточных вод.
- Быстрый монтаж: Малый вес и заводская готовность конструкций позволяют отказаться от тяжелой техники и сократить сроки установки.
- Гибкость проектирования: Возможность изготовления резервуаров практически любого диаметра и конфигурации под конкретные нужды объекта.
- Экономичность: Снижение затрат на транспортировку, земляные работы и последующее обслуживание.
Технологическая схема очистки
| Ступень | Назначение | Конструктивное решение |
| 1. Пескоуловитель | Первичная механическая очистка. Удаление крупного мусора, песка, ила и взвешенных частиц под действием силы тяжести. | Отстойная зона, часто оснащенная тонкослойными модулями для ускорения осаждения. |
| 2. Нефтеуловитель | Очистка от нефтепродуктов и масел. | Коалесцентный модуль (набор из гофрированных или наклонных пластин). Проходя через него, мелкие капли нефтепродуктов слипаются в более крупные, быстро всплывают на поверхность и задерживаются. |
| 3. Сорбционный фильтр | Глубокая доочистка. Удаление остатков эмульгированных нефтепродуктов, тяжелых металлов и других растворенных загрязнений. | Кассеты или засыпка с активированным углем или полимерными сорбентами. |
Принцип работы и основные модули очистки
Технология очистки в таких ЛОС основана на классическом многоступенчатом принципе. Сточная вода последовательно проходит через несколько отсеков внутри одного или нескольких корпусов:
- Пескоуловитель (первая камера):
Здесь происходит гравитационное осаждение крупных взвешенных частиц (песка, ила, мусора) и всплытие легких нефтепродуктов. Для ускорения процесса могут устанавливаться тонкослойные фильтры . - Нефтеуловитель / Маслобензоуловитель (вторая камера):
В этом отсеке установлен коалесцентный модуль — система из наклонных пластин. Проходя через него, мелкие капли нефтепродуктов объединяются в более крупные и всплывают на поверхность, образуя пленку, которая затем удаляется . Этот этап значительно снижает нагрузку на последующую фильтрацию. - Сорбционный фильтр (третья камера):
Это финальная стадия механической очистки. Вода проходит через сорбционную загрузку (обычно активированный уголь или полимерные сорбенты), которая задерживает остатки нефтепродуктов, тяжелые металлы и другие растворенные загрязнения .
После прохождения всех трех ступеней очищенная вода может сбрасываться в водоем или городской коллектор. При необходимости сброса в рыбохозяйственные водоемы система дополняется блоком ультрафиолетового обеззараживания (УФО).
Технические характеристики и производительность
Параметры ЛОС зависят от производителя и проектной задачи. Ориентировочные характеристики для полимерных систем:
| Характеристика | Значение |
| Диаметр корпуса | от 500 до 3600 мм и более |
| Производительность | от 1 до 190 л/с (от ~3,6 до 684 м3/ч) |
| Кольцевая жесткость (SN) | от SN2 до SN16 (зависит от глубины заложения) |
| Материал | ПЭ100 (полиэтилен) |
Исполнение: ЛОС могут поставляться как в виде единого горизонтального корпуса, разделенного внутренними перегородками (компактное решение), так и в виде блочно-модульной конструкции из нескольких соединенных между собой емкостей.
Области применения
ЛОС из спиральновитых труб находят широкое применение для очистки поверхностных и промышленных стоков на объектах:
- Автомобильные дороги, мосты, тоннели.
- Автозаправочные станции (АЗС) и парковки.
- Промышленные площадки и торгово-развлекательные центры.
- Частные домовладения и коттеджные поселки (комплексные ЛОС)


